Acht japanische Unternehmen stellen sich und ihre Produkte im Rahmen der Compamed 2015 in Düsseldorf (http://www.compamed.de/) vor. Die japanischen Aussteller freuen sich auf die Gelegenheit, einem internationalen Publikum ihre Produkte vorzustellen, Gespräche mit interessierten Besuchern zu führen und andere Unternehmen, sowie potentielle Partner kennenzulernen.

Die Industrieanlagen Consulting und Handel GmbH (ICH GmbH) wird den Unternehmen bei ihrer Präsentation auf der Messe und bei der Anbahnung möglicher Vertriebskooperationen und Geschäftskontakte unterstützend zur Seite stehen.
Bei Interesse an diesen Unternehmen, deren Produkten, oder einem Austausch mit diesen, steht die ICH GmbH für weitere Informationen gerne zur Verfügung.

1. Imaizumi Industry Co. Ltd.

Das Unternehmen ist spezialisiert auf hochpräzise Technologien zur Herstellung von medizintechnischen Produkten. Durch die Verwendung von Laserstanzverbundmaschinen ist es in der Lage saubere Schnitte durchzuführen und den Arbeitsschritt des Entgratens auszulassen.

Außerdem ermöglicht der YAG-Laser es, bei geringer Hitzezufuhr so zu schweißen, dass das Produkt seine Form beibehält und sich keine Farbveränderungen einstellen. Durch die Anwendung des CW-Verfahrens kann Imaizumi außerdem Materialien mit starker Adhäsion vereinigen und dadurch nicht nur ein bemerkenswertes Finish erreichen, sondern auch in Höchstgeschwindigkeit produzieren. Diese Dienstleistungen gewährleisten den Kunden des Unternehmens minimale Anschaffungskosten, weil keine Pressformen nötig sind. Deshalb arbeitet es u.a. erfolgreich mit verschiedenen R&D- Unternehmen zusammen.

Aluminium panel for medical equipment	component for part of semiconductor manufacturing machine

2. Uchida Co., Ltd.

Das Unternehmen bietet vielfältige Produkte an und ist unter anderem führend im Bereich von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen zum Einsatz in Rennfahrzeugen, bietet aber auch Lösungen in der Luft- und Raumfahrt an.

In der hauseigenen R&D-Abteilung setzt Uchida diesen innovativen ultraleichten und flexiblen Kunststoff auch in der Entwicklung von medizintechnischen Prototypen und Produkten ein. Dabei bietet das Unternehmen alles, von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion von mittlerem Umfang unter einem Dach. Das Produktionssystem verfügt über CAD / CAM, Maschinen zur Fünf-Achsen-Bearbeitung, Formwerkzeuge und Spannvorrichtungen, sowie Messkontrollen und bietet Wartungsdienstleistungen nach dem Verkauf. Auf der Compamed wird das Unternehmen eine innovative Gehhilfe vorstellen. Für die Entwicklung dieser Orthese für beide Beine , Gait Orthosis, arbeitete das Unternehmen eng mit einem staatlichen Rehabilitationszentrum für Menschen mit Behinderungen zusammen.

Gait Orthosis

3. Kakoh Co., Ltd.

Bereits seit 1964 stellt das Unternehmen ultradünne Metallröhrchen her und hat seine Verfahren dabei immer weiter verbessert. Heute kann Kakoh je nach Kundenwunsch auch in Kleinserien Röhren in allen Formen und Größen, aus allen erdenklichen Metallen herstellen.

Dabei stellen auch schwer zu verarbeitende Metalle wie Titan oder Titanlegierungen kein Problem für das Unternehmen dar. Gemeinsam mit seinen Kunden entwickelt es spezifische Produkte für ihren jeweiligen Einsatz in den unterschiedlichsten Bereichen wie Schwerindustrie, Automobilzubehör, Flugzeuge, Heimelektronik, Halbleiter, Medizintechnik und vielem mehr. Auf der Compamed kann man sich davon überzeugen, dass das Unternehmen über die Technologie und das Know-how verfügt, im kleinsten Umfang zu bearbeiten und außergewöhnlich dünne Röhren herzustellen.

4. Kaneko Manufacturing Co.,Ltd.

Das Unternehmen ist auf hochpräzise Bearbeitung und Montage spezialisiert und setzt dieses Know-how nicht nur in der Produktion von Flugzeugtriebwerken ein, sondern konnte sich auch im Bereich der medizintechnischen Anwendungen einen Namen machen.

Durch den innovativen Einsatz seiner Technologie zur präzisen Verarbeitung optischer Komponenten, sowie Keramikkomponenten, arbeitet Kaneko momentan an der Entwicklung eines 3 D-Moduls, dessen Bildschirm ohne die Verwendung von Hilfsmitteln, wie speziellen Brillen, aus jedem Blickwinkel eine 3 D-Sicht ermöglicht. Auf diese Weise hat das gesamte medizinische Personal ideale Sichtbedingungen während einer Operation oder einer Untersuchung. Das besagte Modul wurde gemeinsam mit der Chuo Universität und dem Nationalen Krebs Zentrum entwickelt und kommt als Komponente eines 3 D-Endoskopsystems zum Einsatz. Auf der Compamed wird diese innovative Technologie nun erstmals vorgestellt.

5. Kyowa Seiko Co., Ltd.

Das Unternehmen gewährleistet die Sterilität von Produkten mit den höchsten Ansprüchen. Dabei entwickelte es ein umfassendes System für die hygienisch einwandfreie Herstellung von Kunststoffbehältern – vom Spritzguss über die Montage, die Inspektion bis hin zur Verpackung von medizinischen Geräten und Kosmetika im sogenannten Clean Room des Unternehmens.

Die Umsetzung der strengen Richtlinien kann Kyowa Seiko mit hervorragend ausgebildeten Mitarbeitern im Bereich Herstellung und Inspektion sicherstellen. Auf der Compamed werden einige der eigenen Produkte vorgestellt, das Unternehmen stellt aber vielmehr sich selbst und seine Dienstleistungen vor. Kyowa Seiko ist Partner von fast 40 Herstellern außerhalb Japans und bietet für diese eine finale Inspektion vor dem Vertrieb in Japan an. Dabei werden die Produkte im Clean Room nach den hohen Standards von Kyowa inspiziert und steril neu verpackt. Diese Inspektion wirkt wie ein Gütesiegel und der tadellosen Ruf sowie die strengen Richtlinien des Unternehmens schaffen Vertrauen beim japanischen Kunden.

Kontrolle im Reinraum	Spritzgss im Reinraum

6. Goto Precision Engineering Co., Ltd.

Das Unternehmen stellt Stanzen in Mikropräzision her, die in verschiedenen Wirtschaftszweigen zum Einsatz kommen. Dazu gehört sowohl die Elektronik- und Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Beleuchtung, aber auch die Medizintechnik. Goto verfügt über mehrere innovative Technologien und Methoden in der Produktion. So ist es nicht nur in der Lage von der Werkzeugskonstruktion, über die Herstellung der Pressform bis zur Beschichtung und Inspektion, alles aus einer Hand zu bieten.

Es arbeitet beispielsweise auch mit einem speziellen Hochdruckverfahren. Die innovative Stanztechnologie ermöglicht es schnell zu produzieren und niedrige Endpreise bei hoher Quaität zu bieten. Außerdem bietet der Einsatz von Quarzoszillatoren und lasergenerierten Komponenten durch die niedrigere Temperatur ideale Voraussetzungen für die Herstellung von Halbleitern oder medizintechnischen Geräten. Das Unternehmen ist zudem auf integrierte Gussformen spezialisiert und verfügt über ein eigenes Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Komponenten. Damit und durch den Einsatz seiner vielfältigen hochspezialisierten Produktionsverfahren kann es höhere Stablität, kosteneffiziente Produktion und leichtere, kleinere Komponenten anbieten.

Crystal oscillator	integrale Formtechnik

7. Tokyo Titanium Co., Ltd.

Das Unternehmen ist spezialisiert auf Titan und gehört zu den wenigen, die die gesamte Verarbeitung unter einem Dach anbieten können. Mit der Gründung des Tochterunternehmens T and I Co., Ltd. im Jahr 1996 legte das Unternehmen seinen Schwerpunkt auf das medizinische Gebiet und hat nun seit fast 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von chirurgischen Geräten und Implantaten.

Dabei führt das Unternehmen hauptsächlich Titanium und Titaniumlegierungen, wie beispielsweise in Form von Rundstangen mit einem Durchmesser von 2 bis maximal 20 mm, oder Platten von 1 bis maximal 50 mm. Neben Titan verarbeitet Tokyo Titanium außerdem seltene Materialien wie Niob, Tantal, Zirkonium, Wolfram und Nickelbasislegierungen. Das Unternehmen bietet einen kundenorientierten Service an, kann eine Lieferung innerhalb von einem bis sieben Tagen garantieren und auch Kleinserien herstellen. Mit seinem langjährigen Know-how in der Titanverarbeitung ist Tokyo Titanium ein gefragter Hersteller von hochwertigen Wärmetauschern, chemischen und industriellen Produkten und natürlich medizinischen Vorrichtungen.

8. Nittoyumex Co.,Ltd.

Das Unternehmen ist führend in der Herstellung und Veredelung von ultra-hochreinem Magnesium und Magnesiumkomponenten. Neben der hochpräzisen zerspanenden Verarbeitung von empfindlichen Materialien stehen dem Unternehmen weitere hochentwickelte Verfahren, Werkstoffe und Technologien zur Herstellung sowie Entwicklung medizinischer Geräte zur Verfügung. Beispielsweise ist Nittoyumex in der Lage, im Körper abbaubare Knochenplatten und Knochenschrauben aus ultra-hochreinem Magnesium herzustellen. Diese Materialien waren wegen ihrer Weichheit und der Neigung zur Oxidation mit konventionellen Methoden schwer zu verarbeiten. Die innovative Verarbeitungstechnik von Nittoyumex ermöglicht dies nun und hat sich bereits bei Tierversuchen mit Prototypen bewehrt.

drive part of microscope	Magnesium